Hur man stoppar att mapplimmar fastnar i höga hastigheter: Guide för att rikta in matarportar och sidobälten

Du kan investera miljontals dollar i en-high-speed corrugator-linje och en topp-nivåtryckmaskin för wellpapp,men din anläggnings dagliga leveransvolym styrs i slutändan av din efterbehandlingsavdelning. Om din limsektion tappar kulan lider hela din fabrik av en dyr back-.

Många fabriksägare köper en modernautomatisk mapplimmaskinförväntar sig att den ska fungera felfritt med sin maximala nominella hastighet på 300 eller 400 ark per minut. Men i samma ögonblick som operatörerna vrider snabbvalet förbi 150 ark per minut, börjar maskinen matas fel, glider och orsaka massiva materialstopp.

När en störning i hög hastighet uppstår utlöser maskinen ett nödstopp. De tunga korrugerade ämnena hopar sig inuti den vikbara sektionen och vrider sig till en boll av kartongvrak. Ditt team måste stoppa produktionen, klättra in i maskinramen och manuellt dra ut förstörda lådor.

Detta fel kostar dig tungt arbete stillestånd och slösar bort värdefulla ton färdigt lager. För att köra med maximal mekanisk hastighet måste dina golvoperatörer sluta förlita sig på fabriksstandardiserade datorförinställningar och behärska den fysiska inriktningen av dina matargrindar, dragrullar och sidofällbara bälten.

Läs mer:《Förhindra krossade flöjter under skärning och poängsättning: Korrekta mellanrumsinställningar för tunna-bladmaskiner express

Läs mer:《Vad gör en Flexo Folder Limer? uttrycka

Grundorsaken till 70 % av störningar i hög-hastighet börjar faktiskt inte i vikningssektionen; den börjar precis vid den första magasinsektionen av din mapplimmare eller din inlineflexo folder limmare till salu.

Vid höga driftshastigheter använder mataren friktionsbälten för att rycka ut det undre arket från en tung stapel av tomma kartongark. För att bara säkerställaenplåt passerar åt gången, förlitar sig maskinen på vertikala metallblock som kallas matargrindar (eller matarknivar).

I en hektiskfabrik för tillverkning av korrugerade lådor, sätter operatörer ofta dessa matargrindar för lösa, särskilt när de skyndar sig att avsluta ett skift. Om grindgapet är för stort drar höghastighetsfriktionsbältena- ett och ett halvt ark framåt på exakt samma millisekund. Denna dubbla-matning kilar omedelbart fast pappen tätt under de sekundära dragrullarna.

Eftersom maskinen går på full gas, kommer de sekundära rullarna att tvinga fram de fastklämda arken ändå, vilket gör att de går sönder, skrynklas och helt blockerar ingången till den vikbara delen. För att fixa detta måste dina operatörer släppa den digitala skärmlogiken och fysiskt mäta grinden med hjälp av riktiga kartongprover.

När väl det korrugerade ämnet framgångsrikt lämnar behållaren, går det in i den långa vikningssektionen där sidoflikarna vrids 180 grader för att bilda de platta lådfogarna. Denna rörelse drivs av ett nätverk av vikbälten på ovansidan och undersidan.

När du kör i låga hastigheter spelar mindre skillnader i bältesfriktion så stor roll. Men när du accelererar linjen till-höghastighetsprofiler tar fysiken över.

Om det vänstra vikbältet är under högre mekanisk spänning än det högra sidobältet, eller om ett bälte har samlat smutsiga pappersdamm och tappat sitt ytgrepp, kommer kartongämnet att uppleva ojämn drivkraft. Ena sidan av lådan kommer bokstavligen att resa snabbare än den andra.

Denna obalans utlöser en spårningsdefekt som kallas "fishtailing". Ämnet roterar något i sidled när det flyger nerför de fällbara skenorna. Ett skevt ämne får inte plats i den smala-strömräknaren-ejektorn eller kvadratsektionen. Den smäller direkt in i sidoramarna med full hastighet, vilket orsakar ett explosivt pappersstopp som tvingar fram ett omedelbart linjestopp.

Läs mer:《Typer av mapplimmaskiner: raklinje, kraschlås, roterande och höghastighetsmodeller förklaras uttryckligen

Läs mer:《Hur väljer man en Flexo Folder Limer Machine? uttrycka

För att hjälpa ditt underhållsteam att finjustera din efterbehandlingsutrustning för maximal hastighet utan att orsaka stopp, klistra in dessa två direktreferenstabeller på dina maskinpaneler:

Tabell 1: Mål för hög-matarport och dragrullgap

Tabell 2: Höghastighetsbandspårning och friktionsfelsökning-

För att eliminera höghastighets-dubbel-arkstopp permanent måste maskinoperatörerna sluta gissa höjden på matarknivarna. Den fysiska öppningen under matargrindarna måste kalibreras exakt enligt en strikt matematisk baslinje:exakt 1,5 gånger den faktiska tjockleken på den korrugerade plåten du kör.

Om gapet är inställt på 2,0 gånger skivans tjocklek, kommer ett andra ämne omedelbart att glida igenom vid höga hastigheter. Om gapet är inställt på 1,1 gånger brädets tjocklek kommer porten att repa ytpapperet, vilket skapar drag som orsakar felmatningar och låg-tveksamhet.

För att utföra denna kalibrering på golvet, följ anvisningarna"Inställning av två-kortmätare":

• Steg 1:Lyft upp fodergrindarna helt och skjut två färska kartongämnen från den pågående produktionskörningen under knivarna, staplade på varandra.

• Steg 2:Sänk matargrindarna manuellt tills metallskon ordentligt låser båda plåtarna mot de nedre friktionsmatarbanden.

• Steg 3:Dra ut det övre arket för hand. Nu är det bara ett ark kvar under kniven. Eftersom porten var låst på två ark är det återstående fysiska gapet exakt lika med tjockleken på två ark (2,0x tjocklek).

• Steg 4:Vrid den manuella mikro-justeringsratten nedåt med exakt ett halvt varv (eller tills gapet minskar från 2,0x ner till 1,5x tjocklek). Skjut enkelbrädet fram och tillbaka. Den ska glida fritt utan att fångas, men om du försöker tvinga en andra bräda under grinden ska den blockeras fysiskt. Detta mekaniska lås garanterar felfri, enkel-arkmatning även när maskinen rampar upp till 350 lådor per minut.

Vid höga driftshastigheter kan dinautomatisk mapplimmaskinförlitar sig helt på ytfriktion för att hålla lådämnena i rörelse perfekt rakt. Under ett standardskift på 12 timmar tappar den rå wellpappen miljontals lösa pappersfibrer, stärkelsedamm och mikroskopiskt skräp. Detta damm täcker gummiytorna på dina vikbälten och fungerar som ett lager torrt smörjmedel.

När bältena blir hala tappar de greppet. Om det vänstra vikbältet slirar med bara 2 % jämfört med det högra vikbältet, kommer lådan omedelbart att skeva.

[Ansamling av pappersdamm] ──► [Förlust av bältesfriktion] ──► [Slirning och skevning] ──► [Hög-Hastighet]

För att förhindra denna friktionsförlust måste din besättning utföra en dedikerad kemikalierengöring av bältena. Låt aldrig operatörer spraya standardsmörjmedel eller generiska kemiska lösningsmedel på drivgummit; dessa kemikalier kommer att bryta ned elastomerföreningarna, vilket gör att remmarna sträcker sig och spricker under hög spänning.

Rengör istället bältets ytor med varmt vatten blandat med en milt avfettande diskmedel. Tvålen bryter ner de torkade stärkelsebindemedlen, medan vattnet lyfter upp pappersdammet ur gummiporerna, vilket återställer det fabriks-höga-friktionsgreppet. Kontrollera dessutom de mekaniska spänningsmätarna på både vänster och höger bältessystem varje vecka för att säkerställa att de applicerar helt identiska spårningstryck.

Implementera denna 3-stegs checklista för hög hastighet på din fabrik för tillverkning av korrugerade lådorför att garantera konsekvent drifttid under-körningar med stora volymer:

• Air Jet Dust Blast:Installera lokaliserade tryckluftsmunstycken direkt över det vikbara bandets ingångszon. Dessa strålar ska automatiskt blåsa en ström av luft över gummiytorna var 5:e minut för att rensa bort löst damm innan det kan bilda en slät beläggning.

• Kvadratsektionens revision:Varje timme, dra 5 färdiga lådor från mot-ejektorstapeln. Mät mellanrumsvariationen vid tillverkarens skarv. Om du märker en mellanrumsavvikelse som överstiger 2 mm (fishtailing), stoppa omedelbart maskinen och rengör de fällbara remmarna eller-spänn om sidostyrskenorna.

• Verifiering av Pull Roll Nyp:Se till att de sekundära dragrullarna vid matarutgången är inställda på exakt 0,2 mmmindreän den verkliga kartongtjockleken. Detta ger tillräckligt med mekanisk nypkraft för att driva ämnet framåt med hög hastighet utan att platta till de inre räfflorna som producerades av dintryckmaskin för wellpapp.

Behöver du hjälp med att välja rätt maskiner för tillverkning av wellpapper för dig? Kontakta vårt team för en kostnadsfri konsultation baserat på dina krav på pappersstorlek och produktionsvolym.